エコ商品

豊かで住みよい循環型社会を実現するため、トンボでは資源を有効活用したエコ商品の提供をめざしています。

カーボンオフセット

私たちは製造工程で発生するCO2削減でカーボンオフセットに取り組んでいます。
企業が活動すると温暖化効果ガスのCO2が発生します。この排出するCO2に責任を持って対策を取るという考えに基づいた自発的な地球にやさしい取り組みがカーボンオフセットです。スポーツウエア生産主力工場や、グリーン電力を使い詰襟学生服を製造してカーボンオフセット(相殺)に努めています。

カーボンオフセット
  • 発生したCO²の量をきちんと計算して(知って)
  • 自分で努力してCO2削減をして(減らして)
  • どうしても減らせなかった量のCO2について
  • その一部もしくは全部を他社の削減事業のクレジットを購入し埋め合わせをします(オフセット)

カーボンオフセットによる環境負荷低減

トンボは学生服業界で初めてカーボンオフセットを取り入れました。上下セットで1着あたり約1.75kgのCO2削減に貢献します。地球にやさしいグリーン電力を使用した詰襟学生服は全部で10トン相当のCO2削減をオフセット(相殺)しました。

グリーンエネルギーとは?

グリーンエネルギーとは風力、太陽光、水力、地熱、バイオマスなど自然の力によって発電された電力です。


グリーン電力を使った詰襟学生服
グリーン電力を使った詰襟学生服

スポーツウエア工場のCO²をまるごとオフセット(相殺)

スポーツウエア生産工場(自社工場)で、製造時に発生するCO2を全てオフセット(相殺)します。
2011年2月に岡山県真庭市と「未来につなぐ真庭の森づくり協定」を締結し、バイオマスタウン真庭の推進パートナーとなりました。バイオマスを使用した市庁舎の冷暖房になり発生する国内クレジットを購入し、スポーツウエア工場(自社工場)のカーボンオフセットを実施します。2011年4月よりスポーツウエア工場(自社工場)ではCO2発生ゼロのカーボンフリー工場となり、この工場で製造された体育衣料商品が対象で、全国各地で販売されています。

スポーツウエア工場のCO²をまるごとオフセット(相殺)

トンボリサイクルシステム

循環型社会の実現がいま求められる中、リサイクルをできる限り繰り返して行う「トンボリサイクルシステム」を構築します。

PETボトル
リサイクル
PETボトルリサイクル

回収したPETボトルを溶かして繊維をつくり、学生服やセーラー服、シャツ、体育着などを製造しています。PETボトルから生まれる再生素材は、もともとポリエステル繊維と同じ組成の物質であるため、繊維にしやすく耐久性にも優れた制服をつくることが可能です。

ウール
リサイクル
ウールリサイクル

卒業時に使用済みの制服を回収してマット・モップ・プランターに形を変えて再利用しています。

マット・モップ・プランター
エコログリ
サイクリング
ネットワーク
エコログリサイクリングネットワーク

ポリエステルを使用した製品を回収し、分解してポリエステル部分をボタンやファスナーに、綿はアルコールにして車の燃料にするなど、再利用します。

取得エコマーク紹介

日本被服工業組合連合会国産エコ・ユニフォームマーク

日本国内で生産された再生ポリエステル繊維を用いた国産生地を使用し、製品全体重量比で10%以上再生ポリエステル使用をしている商品です。
日本国内で縫製されたものと海外で縫製されたものの2種類があります。

日被連海外縫製エコマーク(日本国外で縫製)
日被連海外縫製エコマーク(日本国外で縫製)
日被連国産エコマーク(日本国内で縫製)
日被連国産エコマーク(日本国内で縫製)

新エコ・ユニフォームマーク(日本被服工業組合連合会)

国内生産・海外生産の区別をなくし、判定基準も見直されました。

新エコ・ユニフォームマーク

製造工程での環境負荷軽減

裁断くずの分別回収

玉野工場、美咲工場では、裁断くずを分別回収して有効活用しています。
再生業者に引き渡すことで、焼却処理で発生していたCO2の排出量を削減しています。

裁断くずの分別回収

廃番原反でナップサックづくり

美咲工場では、廃番となった原反のリユースに取り組み、近隣の小中学校や婦人会で有効利用されています。

廃番原反でナップサックづくり

ごみ減量化に向けてパッケージに「ケナフ・バガス」「大豆油」インキを使用。

詰襟・ブレザーその他のパッケージ素材に「ケナフ・バガス」を使い、大豆油インキで印刷しています。また、各種包装付帯物も、再生紙・大豆油インキやPE・PP・PETなど環境負荷の少ない素材を採用しています。

パッケージに「ケナフ・バガス」「大豆油」インキを使用。